華立儀表作為民族儀表的領頭羊，其渦輪流量計有哪些結構特點？
華立渦輪流量計是葉輪式流量計的主要品種，葉輪式流量計還有風速計和水表等產品。 渦輪流量計作為最通用的流量計，其
產品已發展為多品種、多規格、全系列批量生產的規模。應指出，渦輪流量計除前述工業部門大量應用外，在一些特殊部門也得到廣泛應用，如科研實驗
、計量部門、國防科技，這些領域的使用恰好避開了其弱點：不適于長期持續使用，充分發揮其特點：精度高，重復性好，可用于高壓、高溫、低溫及微
流量等條件。在這些領域，大多是根據被測對象的特殊要求進行專門的結構設計，它們是專用儀表不進行批量生產。 各種流量計中渦輪、容積式和科氏
質量流量計是三類重復性、精確度最佳的產品，而渦輪流量計又具有自己的特點，如結構簡單、加工零部件少、重量輕、維修方便、流通能力大（同樣口
徑可通過的流量大）和可適應高參數（高溫、高壓和低溫）等。 渦輪流量計廣泛應用于以下一些測量對象：石油、無機液、液化氣、有機液體、天然氣
、煤氣和低溫流體等。
華立一體化渦輪流量計的結構為防爆設計，可顯示流量總量，瞬時流量和流量滿度百分比。電池采用長效鋰電池，單功能積算表電池使用壽命可達5年以上，多
功能顯示表電池使用壽命可達到1年以上。
一體化表頭可以顯示的流量單位多，有立方米、加侖、升、標準立方米和標準升等，可設定固定壓力、溫度參數對氣體進行補償，對溫度和壓力參數變化
不大的場合，可使用該儀表進行固定補償積算。
根據華立儀表多年的設計和制造經驗，渦輪流量計在設計時應注意以下幾點：
(1)氣體渦輪流量計的主要計量性能設計應滿足國家標準GB/T 18940_2003/IS09951：1993《封閉管道中氣體流量的測量渦輪流量計》中的有關要求。
(2)產品設計應滿足國家標準GB3836.1—4-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備》中的有關要求。
(3)渦輪流量計內腔要設計成與安裝管道通徑一致，在滿足儀表準確度的前提下，下游流通面積盡可能大，減小壓力損失。
(4)整流器或前導流體：整流器（厚度≥0．16DN）應設計成柵狀或片狀，避免設計成多孑L狀，因為多孔狀整流器壓損最大。前導流體應設計成半橢圓球體或半圓球體形，因為尖
錐形壓損是半橢圓球形的2倍。
(5)選用軸承除要求高準確度、低噪聲外，還應選用輕質潤滑油的軸承，有利于小流量計量性能。軸承經選定后在生產過程不可隨便更換軸承型號、準確度、廠家，因不同的軸
承對一次儀表的設計影響很大。
(6)導流圈在葉輪前被設計成有一定螺旋角的片狀導向裝置，安裝好的導流圈螺旋方向與葉輪相對。它的片數與通徑大小及前導流體整流片數有關。
(7)渦輪（葉輪）的設計：葉輪外徑略大于殼體通徑有利于充分接收流體能量（這種結構通常稱作反泄結構）。葉片數、葉片螺旋升角、渦輪厚度、通徑大小、使用介質及9%選
用都有一定的關系，應保證葉片的重疊度（軸線長度上相鄰葉片相互重疊的程度）在0.9%“1. 2%之間，小通徑(DN≤80)時選取重疊程度大，大通徑反之。葉片螺旋升角對于氣體，
一般為300—40。，對液體，一般為300~ 45 0。葉片厚度一般在(1.1—3) mm之間，大通徑較厚，小通徑反之，葉片下端略厚即有圓弧角增加強度。葉片頂端至通道內壁距離
約0. OIDN。
(8)后導流體常設計成反推凸臺，流體流過此凸臺時產生的靜壓差在軸向上對葉輪產 生一個反推力，可以抵消流體對渦輪的20%軸向力。后導流體流體出口處應設計成擴管段，
有利于葉輪轉動平穩。
(9)合理設計壓力平衡孔位置有利于防塵。
(10)發訊盤上采用磁屏蔽可以消除磁鋼對其他零部件所產生的磁引力，有利于小流量計量性能：
(11)葉輪重心應盡可能靠近軸承，有利于提高葉輪與軸承的使用壽命。
一、驗收技術文件依據
一般國際貿易驗收依據多為國際標準和國際建議，以及貿易雙方的國家標準和檢定規程。使用渦輪流量計作為貿易結算的計量器具，必須遵守使用國家或者地區的法制計量管理
條例和當地的貿易結算法律。
(1)國際標準IS0 9951：1993 Measurement of gas flow in closed conduits - turbine mete。（封閉管道氣體流量測量渦輪流量計）及其1994的修訂版；
(2)國際法制計量組織(OIML) OIML R137：2006 Gas Meters（氣體流量計），R6：1989 General pro訂sions for gas volume meters（氣體容積式流量計通用技術要求）和OIML
R32：1989 Rotary piston gas meters and turbine gas meter（腰輪流量計與渦輪流量計）；
(3)國家標準GB/T 18940-2003 (idt IS0 9951：1993)封閉管道中氣體流量的測量
(4)國家標準GB/T 21391-2008用氣體渦輪流量計測量天然氣流量；
(5) CB/T17289-1998液態烴體積測量渦輪流量計計量系統，等同采用了國際標準IS0 2715：1981（液態烴體積測量渦輪流量計計量系統）；
(6) JJG1037-2008渦輪流量計；
(7)歐盟標準EN12261: 2002 Turbine gas meters；
(8)美國天然氣協會AGA No.7 Measurement of fuel gas by turbine meters燃氣的測量）1981;
(9)日本的渦輪流量計工業標準JIS 28765：80タ -匕シ夕”流量計”流量測定方法。
二、驗收檢驗方法
在沒有流量標準裝置時，而且又在現場檢驗，可以采用定性的檢驗方法來初步驗收。渦輪流量計最常使用的現場檢驗是目測法檢查和葉輪旋轉時間試驗，對新儀表和使用運行中的
流量計，通過觀測其產生的噪聲或振動，常能獲知流量計的工作情況。
流量計的尉烈振動通常表明渦輪葉輪已產生失去平衡的損壞，這會導致流量計完全失效。在較低流量時．常能聽到渦輪葉輪的摩擦聲和軸承工作不良的聲音，這種噪聲不會被正
常的流動噪聲所掩蓋：
1．目檢法檢查
目檢法檢查時，建議檢查渦輪葉輪是否缺葉、是否積聚固體物或腐蝕以及是否有會影響渦輪葉輪平衡和葉片配置的其他損壞。也要檢查流量計的內部，以確保其中沒有積聚的碎
屑。流動通道、捧水孔、通氣孔和潤滑系統也要檢查，以確保其中沒有碎屑積聚。
通常情況下，儀表出廠時裝入紙箱或木箱經長途的運輸達到使用現場，途中儀表可能被送至計量檢測部門檢定合格后二次包裝。所以，開箱前應首先查看儀表外部包裝是否完好。
打開包裝后，應根據裝箱單核對箱內物品數量、規格、配件是否齊全。隨機文件應包括產品合格證、檢定證書、使用說明書。
2．葉輪旋轉時間試驗法
旋轉時間試驗是用來確定流量計葉輪現在的機械阻力與過去測試相比較的相對變化。在流量計區域干凈和其內部沒有損壞的情況下，如果機械阻力沒有重大變化，則流量計準確度
應不變化。若機械阻力有較大增加，則表明流量計準確度特性在小流量處已經降級。按用戶要求，制造廠能提供流量計典型的旋轉時間。
旋轉時間試驗必須在無氣流的區域內進行，而測量機芯應位于其正常的工作位置。渦輪葉輪以適當的速度旋轉，例如最小速度約為與最大流量qmax對應的額定速度的1/20，時間測
量應從葉輪開始旋轉直至葉輪停止轉動。旋轉試驗宜至少重復3次且取時間平均值。旋轉時間的減少，通常是因為渦輪葉輪軸承阻力的增加。然而，也應注意到還有其他影響旋轉時間
的機械阻力，如軸承潤滑過度、環境溫度低、氣流和粘附物。
注：只要規定方法，也能用其他方法進行旋轉時間試驗。
3．其他檢驗法
渦輪葉輪處裝有脈沖發訊器的流量計提供了檢測葉輪上葉片缺損的可能性。通過觀測渦輪葉輪脈沖發訊器的輸出脈沖波形或通過該脈沖輸出與連到葉輪軸的從動輪上脈沖發訊器脈
沖輸出的比較，也許可獲悉葉片的缺損情況。
葉輪葉片或葉輸和指示器間傳動輪系中任何其他位置觸發的脈沖發訊器與指示器上的脈沖發訊器相結合，可以用來確定傳動輪系的完整性。來自于指示器的低頻脈沖與
來自于任何位置（甚至傳動輪系中）產生的高頻脈沖之比應是一個與流量無關的常數。
附加在渦輪流量計上的某些體積轉換裝置也指示流動條件下的體積。轉換裝置上所記錄的體積變化宜等于同一時間周期內渦輪流量計機械指示器所記錄的體積變化。
在流量計驗收后的使用初期，還應進行多次觀測，直至流量計達到平穩運轉、準確計量的要求。
需要書面的驗收報告時，應采用已經建標的具備社會公用計量標準資質的流量標準裝置按照雙方貿易技術合同規定的條款、國家標準和計量檢定規程要求驗收。 |
